数控机床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。 　

一、减少操作员的劳动。

 数控机床在没有人监视的情况下可以工作数小时，编程后，操作员可以监视很多数控机器。使操作员能够专注于其他任务。这也使公司能够保留更少的运营商，从而节省开支。

二、高加工生产率。 

与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。他们只在需要维护或维修时停止工作。只要实行定期维护检查，这些机器就能完全连续运行。数控机床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，无需休息，数控加工具有优异的高产能。

数控车床加工的优势所在

数控车床加工可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给量范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动和定位以及高速切削加工减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

数控车床加工可以改善工作条件。加工前对数控车床进行调整后，程序输入并启动，机床可以自动连续加工，直到加工结束。数控加工是控制系统发出指令，使刀具进行各种符合要求的运动，工件的形状、尺寸等技术要求和加工工艺要求以数字和字母的形式表达的过程。它通常指在数控机床上加工零件的过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间，降低数控加工成本，一系列先进的数控加工技术也在航天工业中得到开发和应用。操作员主要输入程序、编辑、装载和卸载零件、准备工具、观察加工条件、检查零件等。劳动强度大大降低，机床操作人员的劳动趋于智能化。此外，机床一般都是封闭式加工，即干净又安全。

       五金加工厂的准备流程有哪些：

      一、准确的图纸设计；五金加工是少量的金属零件的加工，所以这个产品的设计图纸要准确，零件损失应保持在几千英里以下。如果图纸不准确，可能会导致零件无法使用，从而导致生产成本的增加。

      选取精密五金加工材料。精密五金加工产品一般用于航空、钟表等精密型产品，对材料质量要求比较高，所以加工的金属产品质量也很高，所以精密五金加工的材料就一定要选取品质好的材料。

      三、预算费用。许多情况下，精密五金加工产品的价格相对较低，因此在预算上要考虑到这一点，需要进行精密五金加工时间来控制成本。改进生产工艺，提高生产效率，在成本控制方面发挥重要作用。